江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司  黃俊杰

關鍵詞：鋰電池正極材料 磷酸鐵鋰 推板爐 氮氣保護推板爐 全自動推板爐 

前言：江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實驗電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐，設備主要應用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長余輝發(fā)光粉，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無機新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

一、概述

1.1、設備用途：磷酸鐵鋰粉體材料在氮氣保護氣氛中的連續(xù)燒結(jié)； 

1.2、結(jié)構(gòu)形式：雙推板結(jié)構(gòu)、雙層匣缽、外循環(huán)自動推進； 

1.3、物料特性：生料容重0.5-0.8g/cm3；

1.4、爐膛內(nèi)氧氣含量：≤50ppm/24h+氣源氧含量；

二、技術參數(shù) 

2.1、溫度范圍

2.1.1、額定溫度：   1000ºC

2.1.2、工作溫度：   ≤850℃

2.2、工作參數(shù)

2.2.1、爐口尺寸：700×220mm（W×H）

2.2.2、爐口有效寬度：700mm

2.2.3、爐口有效高度：180mm

2.2.4、推板尺寸：340×340×30mm（L×W×H）

2.2.5、匣缽尺寸：320×320×80mm（L×W×H）（不含蓋板厚，蓋厚≤15mm）；

2.2.6、爐膛尺寸： 26000×720×220 (L×W×H)mm（雙推板）； 

2.2.7、設計產(chǎn)量： ～200噸/年； 

2.3、推進系統(tǒng)

2.3.1、推進類型：   全自動液壓推進器，自動運行，雙板雙層推進；

2.3.2、外循環(huán)線：   單板全輥道結(jié)構(gòu)； 

2.3.3、速度范圍：   300-2000mm/h；

2.3.4、額定推力：   5000 kgf；

2.4、電氣特性

2.4.1、功率調(diào)控：   可控硅模塊控制；

2.4.2、裝機功率：   280KW；

2.4.3、保溫功率：   ≤140KW；

2.4.4、供電容量：   ≥310KVA；

2.4.5、額定電壓：   380V/220 V；

2.4.6、相    數(shù)：   3相（三相五線）

2.5、加熱保溫特性

2.5.1、加熱元件：  高溫合金電熱絲（材質(zhì)：0Cr27Al7Mo2）

2.5.2、保溫材料：   內(nèi)層輕質(zhì)保溫磚(莫來石聚輕)，外層優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維制品（板和棉）； 2.5.3、表面溫升：   ≤35ºC（二側(cè)掛板）、45ºC（頂部）

2.6、控制特性

2.6.1、溫控儀表：   日本島電智能溫控儀表（產(chǎn)地：日本）；

2.6.2、設計溫區(qū)：   18個（升溫4個、恒溫14個）； 

2.6.3、控溫點數(shù)：   32點（升溫4點、恒溫28點）；

2.6.4、報警保護：   斷偶、超溫、超程等聲光報警保護；

2.6.5、控制精度：   ≤±1.5ºC/24h(以儀表顯示為準，恒溫區(qū))；

2.6.6、截面溫差：   ≤±5ºC/24h(以測溫環(huán)為準，恒溫區(qū))；

2.7、氣氛控制

2.7.1、使用氣氛：   氮氣（要求99.999%），耗氮氣量≤20立方/小時（標態(tài)下）；

2.7.2、氧含量檢測： 4點（窯頭1點、窯尾1點、爐膛2點）（氧含量分析儀自備）；

2.7.3、氣路組成：   15路氮氣（前后置換室各1路、窯頭、窯尾密封腔各1路、爐膛9路、冷卻2路；流量計控制流量）； 

2.7.4、冷卻降溫：   采用氮氣冷卻和不銹鋼（SUS304）水冷夾套相結(jié)合的冷卻方式；

2.7.5、廢氣排出：   在預熱段設置2路煙囪（排氣管路材質(zhì)SUS316），蝶閥控制（蝶閥材質(zhì)SUS316）；

2.8、設備條件

2.8.1、通風系統(tǒng)：   2組排氣煙囪，采用倒斗形罩，非接觸抽氣，接入用戶廠房抽氣系統(tǒng)； 2.8.2、外形尺寸：   ~31000×5500×2000 mm（L×W×H，不含控制柜）；

2.8.3、設備重量：   ~45000kg；

2.8.4、地面承載：   ≥800kgm2，地表無明顯振動，水平、干燥；

2.8.5、環(huán)境條件：   窯爐工作環(huán)境溫度≤40ºC，控制柜工作環(huán)境溫度≤40ºC，

現(xiàn)場無腐蝕性氣氛，設備周圍無強烈氣流擾動。

2.10、設備外觀

2.10.1、爐體表面噴漆，外掛板噴塑，顏色為計算機灰。

2.10.2、液壓站噴藍漆。

2.10.3、控制柜、操作柜噴塑，顏色為計算機灰。

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術方案可來電索取。

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