氮化硅粉體、氮化硅陶瓷材料的燒結(jié)設(shè)備選型
設(shè)計(jì)單位:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 筆者聯(lián)系方法:13771375139杜
適用工藝:氮化硅材料、氮化物陶瓷等燒成。 關(guān)鍵詞:氮化硅特種陶瓷 工業(yè)陶瓷 結(jié)構(gòu)陶瓷 電子陶瓷 氧化鋯陶瓷 氧化鋁陶瓷 承燒板 窯具 窯爐 推板 高溫爐 燒結(jié)爐 1700度
前言:氮化硅、氮化物陶瓷等工業(yè)陶瓷的燒結(jié),一般不外乎就是傳統(tǒng)的箱式氣氛爐,今天筆者就關(guān)于燒結(jié)特種陶瓷的窯爐設(shè)備做以下詳細(xì)介紹。
前言:近些年隨著生產(chǎn)發(fā)展,人們對(duì)新材料的需求日益廣泛,原有的氧化陶瓷有的不能滿足一些使用要求,需要通過氣氛保護(hù)做些新的材料,以下就一些氣氛保護(hù)燒結(jié)工藝做介紹。
燒成原料 1) 原料形態(tài) 氮化硅材料粉體 本電爐主要用于產(chǎn)品在氮?dú)洌ǖ蜌洌、氬氣、氦氣等氣保護(hù)下的燒結(jié)工藝。設(shè)備采用日本進(jìn)口1800型全纖維爐膛結(jié)構(gòu),發(fā)熱元件采用U型硅鉬棒垂直布置于爐膛兩側(cè)均勻加熱,進(jìn)口單回路智能溫控儀控制。額定溫度為1650℃。該氣氛爐設(shè)計(jì)有專業(yè)的多路均勻進(jìn)氣系統(tǒng),以達(dá)到氣體有效均勻到達(dá)爐膛內(nèi)各個(gè)角度; 電爐外形設(shè)計(jì)均采用國際最新款式,具有結(jié)構(gòu)簡潔大方、外形美觀氣派,操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。 1.技術(shù)規(guī)格 1、使用溫度:RT~1600℃ 2、額定溫度:1650℃ 3、爐膛尺寸:400×300×300㎜ 4、爐膛材料:1800型進(jìn)口陶瓷纖維+1400型陶瓷纖維 5、加熱元件:硅鉬棒 6、控溫穩(wěn)定度:±1℃,采用進(jìn)口(日本島電)智能程序調(diào)節(jié)儀控制,具有PID參數(shù)自整定功能。 7、控溫段數(shù):4×8段升溫曲線 8、控溫點(diǎn)數(shù):1點(diǎn) 9、額定功率:10Kw; 10、爐門及接線腔密封:水冷卻+硅橡膠 11、氣路系統(tǒng):流量計(jì)+減壓閥 12、氣氛:氮?dú)、氬氣等惰性氣體 13、電源: 380VAC,50Hz。
2.結(jié)構(gòu)說明 整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛、保溫、變壓器、氣氛控制、爐門密封、水冷和溫度控制等系統(tǒng)。 結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
2.1爐膛材質(zhì) 爐膛采用1800型陶瓷纖維板(日資企業(yè)生產(chǎn))制造,采用高強(qiáng)度新型拼裝式結(jié)構(gòu),將陶瓷纖維板圍成一長方形加熱腔體;兩側(cè)U型硅鉬棒加熱元件從頂部插入形成工作室。為考慮爐膛底部承載工件的承重問題,每臺(tái)電爐都鋪有1700度剛玉陶瓷承燒板。 2.2保溫 在爐膛外層填充約50mm厚1400型進(jìn)口優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容,既可以保證設(shè)備迅速升溫,又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度,具有明顯的節(jié)能效果。 2.3爐殼 電爐爐殼采用雙層結(jié)構(gòu),顏色搭配的主色調(diào)米白色、蘭色為輔色。內(nèi)層與外層之間設(shè)冷卻風(fēng)扇,爐頂蓋板以及裝飾板均采用透氣板孔結(jié)構(gòu),為加快爐溫的冷卻速度,爐口采用水冷腔結(jié)構(gòu)。
2.4氣氛要求及控制 本電爐采用MoSio2為加熱元件,因此可以確保在氮?dú)、氬氣等惰性氣體條件下連續(xù)使用,如實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)要求需通入氫氣,氫氣含量必需控制在8%以內(nèi),因?yàn)楦邷貤l件下氫氣等還原氣體對(duì)加熱元件有侵蝕作用,因此會(huì)相應(yīng)縮短加熱元件的使用壽命。 設(shè)備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。 1)在設(shè)備使用過程中,整個(gè)爐內(nèi)是充氮?dú)饷芊獾模@就要求爐膛必須維持一定壓力一般在0.5Kpa左右。爐體上裝一只0~1KPa的微壓表。. 2.5爐門密封 為防止?fàn)t內(nèi)氮?dú)庑孤,爐門采用美國原裝進(jìn)口耐高溫350℃的硅橡膠密封圈密封,采用快速夾鉗壓迫關(guān)閉。為延長硅橡膠密封圈的使用壽命,爐口設(shè)水冷卻,用戶只需拉上水源即可使用。為考慮水資源浪費(fèi),有條件的客戶可以備用循環(huán)水裝置,配以小泵即可工作。 2.6裝卸料 松開爐門快速壓鉗,打開爐門取出擋磚,將所燒物料放置于爐膛中間,然后放入擋磚,關(guān)閉并壓緊爐門。 2.7控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)采用和爐體一體化設(shè)計(jì)。日本島電智能程序溫控儀,帶有4×8段升溫曲線,溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào),調(diào)功板觸發(fā)控制電力模塊,B分度熱偶測(cè)溫。該儀表具有PID參數(shù)自整定功能,單點(diǎn)控制穩(wěn)定度可達(dá)1℃,且具有高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能。 電爐的溫度控制系統(tǒng)安裝在爐體下部的控制柜內(nèi),分為控制面板和強(qiáng)電板兩部分。
本設(shè)備的溫控系統(tǒng)還具有如下特點(diǎn): 功能齊全:本機(jī)對(duì)工作過程中的超溫發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作。 操作簡單:當(dāng)所有的儀表完成設(shè)定功能后,只要按下運(yùn)行按鈕,以后的工作自動(dòng)完成。 工作狀態(tài)一目了然。 3.客戶準(zhǔn)備 1)電源——380±5%V電源、50Hz。 2)氮?dú)狻?9.999%以上的高純氮?dú),供?yīng)流量≥1.6m3/h。
4.設(shè)備安裝使用條件 1)該設(shè)備必須安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度-10℃~45℃。室內(nèi)無可燃性氣體、腐蝕性氣體、蒸汽的場(chǎng)合。 2)設(shè)備占地面積不得少于2平方米,工作間長不得少于3米,寬均不得少于2米,地基堅(jiān)固、平整。 3)設(shè)備必須可靠接地。 4)設(shè)備冷卻水進(jìn)水壓力為0.1-0.2Mpa。 5)設(shè)備氮?dú)獾倪M(jìn)氣壓力為0.1-0.2Mpa。
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